20噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒前處理水源的具體方法。處理水源是生產(chǎn)精釀啤酒前的重要步驟，今天濟南中釀機械設(shè)備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠設(shè)備生產(chǎn)精釀啤酒前，如何處理釀制啤酒的水源吧。

　　在20噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)中，生產(chǎn)精釀啤酒前處理水源需從水質(zhì)檢測、物理處理、化學(xué)改良、離子交換、膜分離技術(shù)五個環(huán)節(jié)系統(tǒng)實施，具體方法如下：

　　一、水質(zhì)檢測與評估

　　基礎(chǔ)指標檢測

　　檢測水的pH值、總硬度(碳酸鹽硬度+非碳酸鹽硬度)、堿度(RA值)、微生物含量(如大腸桿菌、菌落總數(shù))及有機物濃度(COD、BOD)。

　　示例：若水的碳酸鹽硬度超過2.85mmol/L(8°d)，需通過加酸或石灰處理降低硬度。

　　風(fēng)味影響評估

　　檢測水中鐵、錳、硫酸鹽等含量，避免鐵離子(>0.1mg/L)導(dǎo)致啤酒金屬味，硫酸鹽(>150mg/L)增強苦味感知。

　　二、物理處理方法

　　機械過濾

　　采用砂濾罐或多級過濾器，去除水中懸浮物(如泥沙、鐵銹)，確保水色度≤5EBC，透明度達標。

　　示例：過濾后水的濁度應(yīng)≤1NTU，減少后續(xù)工藝中雜質(zhì)對酶活性的干擾。

　　煮沸法

　　將水加熱至沸騰并保持10-15分鐘，排除CO?，使碳酸鈣/鎂沉淀，降低暫時硬度。

　　適用場景：小規(guī)?；驊?yīng)急處理，但能耗高、耗時長，處理后需冷卻至糖化溫度(45-50℃)。

　　三、化學(xué)改良方法

　　加石灰法

　　加入預(yù)先消化的石灰乳溶液，攪拌10-20分鐘，靜置沉淀4-5小時，去除水中大部分暫時硬度、有機物及鐵離子。

　　注意事項：需嚴格控制石灰添加量，避免殘留Ca(OH)?影響糖化。

　　加酸法

　　添加乳酸(常用)、磷酸或鹽酸，將糖化用水pH值調(diào)整至5.4-5.6，促進酶活性并抑制細菌產(chǎn)酸。

　　示例：每噸糖化用水添加50-200g石膏(CaSO?·2H?O)，可抵消碳酸氫鹽的降酸作用，同時補充鈣離子(酵母營養(yǎng))。

　　加石膏法

　　按公式計算石膏添加量：

　　m=ηV×3.07×1.3

　　(其中，$m$為石膏添加量(g)，$\eta$為水的碳酸鹽硬度(°d)，$V$為糖化用水總量(hl))。

　　效果：降低水的RA值，改善麥汁澄清度，但需避免過量導(dǎo)致啤酒苦味增強。

　　四、離子交換技術(shù)

　　離子交換樹脂處理

　　通過陽離子交換樹脂去除水中Ca2?、Mg2?等硬水離子，陰離子交換樹脂去除SO?2?、Cl?等，制備低硬度水(總硬度≤0.5mmol/L)。

　　優(yōu)勢：處理后水質(zhì)穩(wěn)定，適合大規(guī)模生產(chǎn)，但需定期再生樹脂(用NaCl溶液)。

　　電滲析法

　　利用陰、陽離子交換膜對水中離子的選擇透過性，在外加直流電場作用下除鹽。

　　適用場景：原水含鹽量較高(如500-1000mg/L)時，可降低總硬度至0.036-0.178mmol/L，出水水質(zhì)適合啤酒釀造。

　　五、膜分離技術(shù)

　　反滲透(RO)

　　在高壓下使水分子通過半透膜，鹽類及大分子物質(zhì)被截留，脫鹽率≥95%。

　　效果：制備純水(電導(dǎo)率≤10μS/cm)，但需配合預(yù)處理(如砂濾、活性炭過濾)防止膜污染。

　　超濾/微濾

　　截留水中懸浮物(SS)、膠體及部分有機物，作為反滲透的前處理或獨立除雜手段。

　　示例：超濾膜孔徑0.01-0.1μm，可去除水中大部分微生物及大分子雜質(zhì)。

　　重大機遇：預(yù)計今年內(nèi)出臺精釀啤酒標準和相關(guān)法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業(yè)將會迎來健康發(fā)展的機遇!

　　濟南中釀機械設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的發(fā)酵裝備制造企業(yè)。公司總部位于美麗的泉城濟南，生產(chǎn)園區(qū)位于山東省德州市三唐工業(yè)園，公司始終致力于專業(yè)為客戶提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領(lǐng)域內(nèi)的項目咨詢、工藝研發(fā)、應(yīng)用化設(shè)計、裝備制造、工程服務(wù)、售后維護等一站式服務(wù)，您的滿意就是我們的追求。中釀設(shè)備出口美國、加拿大、德國、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個和地區(qū)。