200升精釀啤酒設(shè)備生產(chǎn)精釀啤酒時如何對罐體進行殺菌。對啤酒罐體進行殺菌時確保啤酒在下次生產(chǎn)時不會受到外界細菌微生物影響的關(guān)鍵舉措，今天濟南中釀機械設(shè)備有限公司的小編就為您具體介紹一下如何對啤酒罐體進行殺菌吧。
在200升精釀啤酒設(shè)備生產(chǎn)中，罐體殺菌是避免雜菌污染、保障啤酒風味穩(wěn)定的核心環(huán)節(jié)。以下是針對200升設(shè)備的分步殺菌方案及關(guān)鍵細節(jié)，結(jié)合小型設(shè)備特點優(yōu)化操作：
一、殺菌前準備：設(shè)備與物料檢查
設(shè)備狀態(tài)確認
檢查罐體密封性：確保發(fā)酵罐、糖化罐的密封膠圈無老化，避免殺菌時蒸汽或化學藥劑泄漏。
清理殘留物：用軟毛刷和清水沖洗罐內(nèi)壁，去除麥汁、酒花等殘留(尤其關(guān)注溫度探頭、取樣閥等死角)。
殺菌劑選擇
化學殺菌：推薦使用75%食用酒精或過氧乙酸(濃度0.5%-1%)，成本低且易揮發(fā)無殘留。
物理殺菌：高溫蒸汽(121℃以上)殺菌效果徹底，但需設(shè)備支持蒸汽發(fā)生器;若無，可用沸水循環(huán)(85℃以上，30分鐘)。
二、分步殺菌流程(以化學+物理結(jié)合為例)
1. 化學清洗(預(yù)處理)
目的：去除有機物(如蛋白質(zhì)、糖分)，為殺菌創(chuàng)造清潔表面。
操作：
配制堿性清洗液(如氫氧化鈉，濃度2%-3%)，用循環(huán)泵以40-50℃水溫沖洗罐體15分鐘。
排放后，用清水沖洗至中性(pH試紙檢測)。
關(guān)鍵點：避免堿性液殘留，否則會中和后續(xù)酸性殺菌劑。
2. 化學殺菌(主殺菌)
目的：殺滅罐體表面微生物(如乳酸菌、野生酵母)。
操作：
配制過氧乙酸溶液(0.8%濃度)或75%酒精，通過噴淋球或手動噴壺均勻覆蓋罐內(nèi)壁。
關(guān)閉罐體，靜置20-30分鐘(酒精可縮短至10分鐘)。
關(guān)鍵點：
噴淋時需覆蓋所有角落(如溫度探頭、人孔邊緣)。
酒精易燃，操作時遠離火源。
3. 物理殺菌(輔助強化)
目的：徹底殺滅耐化學藥劑的孢子類微生物。
操作：
蒸汽殺菌：若設(shè)備配備蒸汽接口，通入121℃蒸汽保持15-20分鐘(需確保罐體耐壓≥0.3MPa)。
沸水循環(huán)：若無蒸汽，將沸水通過泵循環(huán)注入罐體，保持液面覆蓋所有內(nèi)壁，持續(xù)30分鐘。
關(guān)鍵點：
蒸汽殺菌后需緩慢降溫(避免罐體冷縮變形)。
沸水循環(huán)需提前預(yù)熱管道，減少熱量損失。
4. 殘留清除與干燥
目的：避免殺菌劑殘留影響啤酒風味。
操作：
排放殺菌液后，用無菌水(如煮沸后冷卻的水)沖洗罐體3次。
開啟罐體通風口或用無菌壓縮空氣吹干內(nèi)壁(濕度需≤60%)。
關(guān)鍵點：
沖洗水需無菌，否則會引入新污染。
干燥后立即密封罐體，防止空氣中的雜菌落入。
三、小型設(shè)備優(yōu)化技巧
分體式殺菌：若200升設(shè)備為糖化罐+發(fā)酵罐組合，可分開殺菌(先糖化罐后發(fā)酵罐)，避免交叉污染。
死角處理：
取樣閥：拆卸后浸泡在酒精中，或用注射器注入殺菌劑。
溫度探頭：用酒精棉球擦拭后，包裹無菌紗布保護。
時間管理：
化學殺菌可與麥汁冷卻同步進行(如過氧乙酸靜置時準備麥汁)。
物理殺菌可利用鍋爐余熱產(chǎn)生蒸汽，節(jié)省能源。
四、殺菌效果驗證
微生物檢測：定期取罐體擦拭樣(用無菌棉簽擦拭內(nèi)壁)，送實驗室檢測菌落總數(shù)(應(yīng)≤10 CFU/cm2)。
感官驗證：殺菌后空罐運行一次清水循環(huán)，聞是否有異味(如酒精味殘留需延長沖洗時間)。
重大機遇：預(yù)計今年內(nèi)出臺精釀啤酒標準和相關(guān)法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業(yè)將會迎來健康發(fā)展的機遇!
濟南中釀機械設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的發(fā)酵裝備制造企業(yè)。公司總部位于美麗的泉城濟南，生產(chǎn)園區(qū)位于山東省德州市三唐工業(yè)園，公司始終致力于專業(yè)為客戶提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領(lǐng)域內(nèi)的項目咨詢、工藝研發(fā)、應(yīng)用化設(shè)計、裝備制造、工程服務(wù)、售后維護等一站式服務(wù)，您的滿意就是我們的追求。中釀設(shè)備出口美國、加拿大、德國、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個和地區(qū)。
